做沖(chòng)壓模具鉗工、沖壓模具設計工(gōng)作時間久了的(de)人，因爲(wèi)經驗豐富，自然會(huì)比較了解(jiě)、知道各種(zhǒng)不同的産(chǎn)品，包括它的材(cái)料、尺(chǐ)寸和外觀精度要求，以(yǐ)及模具該怎麽設(shè)計才(cái)能順利生産出(chū)合格的(de)産品，怎樣減少模具維(wéi)修、修模次數等(děng)，拿(ná)到(dào)産品圖，心裏自然(rán)的就會想到這個模具(jù)結構大(dà)概是個什麽(me)樣子，各種(zhǒng)數(shù)值心裏都有(yǒu)數。

　　沖頭與刀口的間隙對沖壓件質量、沖壓模具壽命都有很大的(de)影響。因此，設計沖壓模具(jù)時一定要選擇一個合理的間(jiān)隙，以(yǐ)保證沖壓(yā)件的斷面(miàn)質量、尺寸精度滿足(zú)産品的要(yào)求、所需沖裁力小、沖(chòng)壓模具壽(shòu)命高。但分别從質量、沖壓力、沖壓(yā)模具壽(shòu)命等方面(miàn)的要求(qiú)确定的合理(lǐ)間(jiān)隙并不是同一個數值(zhí)，隻是彼此接近。

　　考慮到沖(chòng)壓模具制造中的偏(piān)差及使(shǐ)用(yòng)中的磨損、生産中通常隻選擇(zé)一(yī)個适當的範圍作(zuò)爲合理間隙，隻(zhī)要間隙在這個範圍内，就可沖出良好的制件。沖壓模具(jù)在生(shēng)産過(guò)程中，會不(bú)斷磨損(sǔn)兒使間(jiān)隙(xì)增大，設計與(yǔ)制造新沖壓模具時要采用最小合理(lǐ)間(jiān)隙值。

　　沖壓模具(jù)沖裁(cái)間隙，根據工廠(chǎng)老師傅多年來(lái)對模具的研究(jiū)和改進(jìn)的經驗(yàn)，尺寸(cùn)精度、斷面垂直度要求高(gāo)的制件應(yīng)選用(yòng)較小間隙(xì)值，斷面垂直度與尺(chǐ)寸精(jīng)度要求不(bú)高(gāo)的沖壓件，應(yīng)以降(jiàng)低沖裁力、提高沖(chòng)壓模具壽命(mìng)爲主(zhǔ)，可采用較大間(jiān)隙值。其(qí)值可按下列(liè)經驗公式來計算： 軟材料：

　　材料厚度(dù)t＜ 1 mm, 沖裁(cái)間隙c=(3% ~ 4%)t t = 1 ~ 3mm, c = (5% ~8%)t t = 3 ~ 5mm ,c =(8% ~10%)t 硬材(cái)料 ：

　　t ＜1mm,c = ( 4% ~5% )t t = 1 ~ 3mm, c = ( 6% ~8% )t t = 3 ~ 8mm, c = ( 8% ~ 13%)t

　　以下是(shì)書(shū)本上的理論知識，主要依據是保證上(shàng)下裂(liè)紋會合(hé)，以便獲(huò)得良好的斷面。 根(gēn)據(jù)三角形 ABC的(de)關系可求得間隙值c爲： c =( t – h0 ) tanβ = t (1-h0/t) tanβ

　　式中， h0—— 凸 模切入深度；β——最大剪應力方向與(yǔ)垂線方向的(de)夾(jiá)角。

　　從上式(shì)看(kàn)出，間隙 c與材料厚度(dù)t、相對切入深度h 0／t以及裂紋方向β有關。